Ny tsipika weld no fahita indrindra amin'ny lesoka marovokatra voavolavola tsindrona.Afa-tsy ny ampahany vitsivitsy voavolavola tsindrona amin'ny endrika geometrika tena tsotra, weld tsipika mitranga amin'ny ankamaroan'ny tsindrona lasitra faritra (matetika amin'ny endriky ny tsipika na V-miendrika groove), indrindra ho an'ny lehibe sy sarotra vokatra izay mitaky ny fampiasana lasitra vavahady maro. ary insert.
Ny tsipika weld dia tsy misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny plastika ihany, fa misy fiantraikany amin'ny toetra mekanika amin'ny ampahany plastika, toy ny tanjaky ny fiantraikany, ny tanjaky ny tensile, ny elongation amin'ny fiatoana, sns. Ankoatra izany, ny tsipika weld dia misy fiantraikany lehibe amin'ny famolavolana vokatra sy ny fiainan'ny ampahany plastika.Noho izany dia tokony hohalavirina na hatsaraina araka izay azo atao izany.
Ny antony lehibe mahatonga ny tsipika weld dia: rehefa mihaona amin'ny insert, lavaka, faritra misy taham-pivoarana tsy mitongilana na faritra misy fikorianan'ny fitaovana famenoana tapaka ao amin'ny lavaka bobongolo ny plastika miempo, dia mitambatra ny fikorianan'ny maro;Rehefa mitranga ny famenoana ny vavahady dia tsy afaka mitambatra tanteraka ny fitaovana.
(1) Mafana loatra
Ny shunting sy ny converging toetra ny mari-pana ambany fitaovana rendrika dia mahantra, ary ny weld tsipika dia mora miforona.Raha ny anatiny sy ivelany surfaces ny plastika faritra welding tsipika tsara amin'ny toerana iray ihany, dia matetika noho ny mahantra welding vokatry ny mari-pana ambany.Amin'io lafiny io, ny mari-pana amin'ny barika sy ny nozzle dia azo ampitomboina araka ny tokony ho izy na ny tsingerin'ny tsindrona dia azo itarina mba hampitombo ny mari-pana.Mandritra izany fotoana izany, ny habetsahan'ny rano mangatsiaka mandalo amin'ny bobongolo dia tokony hofehezina, ary tokony hampitomboina araka ny tokony ho izy ny hafanan'ny bobongolo.
(2)bobongolokilema
Ny mari-pamantarana firafitry ny rafitra gating bobongolo dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fampifangaroana ny flux, satria ny fusion mahantra dia vokatry ny shunt sy ny fihaonan'ny flux.Noho izany, ny karazana vavahady tsy dia misy fiviliana dia tokony ho raisina araka izay azo atao ary ny toeran'ny vavahady dia tokony hofantenana ara-drariny mba hisorohana ny taham-pamenoana tsy mifanaraka sy ny fahatapahan'ny fikorianan'ny famenoana.Raha azo atao, dia tokony hofantenana ny vavahady teboka iray, satria io vavahady io dia tsy mamokatra renirano maromaro amin'ny fikorianan'ny fitaovana, ary ny fitaovana anidina dia tsy hitambatra amin'ny lalana roa, noho izany dia mora ny misoroka ny tsipika weld.
(3) Setroka bobongolo ratsy
Rehefa mifanandrify amin'ny tsipika fanakatonana bobongolo na caulking ny tsipika fusion amin'ny akora miempo, dia azo esorina avy amin'ny elanelana fanakatonana bobongolo na caulking ny rivotra entin'ny fitaovana marobe ao amin'ny lavaka bobongolo;Na izany aza, rehefa tsy mifanandrify amin'ny tsipika fanakatonana bobongolo na caulking ny tsipika welding, ary tsy voapetraka tsara ny lavaka fanantonana, dia tsy azo esorina ny rivotra sisa ao amin'ny lavaka bobongolo entin'ny fitaovana mikoriana.Ny bubble dia terena amin'ny tsindry mafy, ary mihena tsikelikely ny volume, ary farany dia voatsindry ho teboka iray.Satria ny angovo molekiola mavitrika amin'ny rivotra voaporitra dia avadika ho angovo hafanana eo ambanin'ny tsindry ambony, dia miakatra ny mari-pana ao amin'ny teboka fanangonana akora.Rehefa mitovy na ambony kely noho ny hafanan'ny fahapotehan'ny akora ny mari-pana, dia hiseho eo amin'ny toerana levona ny teboka mavo.Raha ambony lavitra noho ny hafanan'ny akora simba ny mari-pana, dia hipoitra ny teboka mainty eo amin'ny toerana levona.
(4) Fampiasana tsy araka ny tokony ho izy ny fitaovana fanafahana
Famotsorana be loatra na karazana tsy mety dia hiteraka tsipika weld eo amin'ny faritra plastika.Amin'ny famolahana tsindrona, mazàna kely ny mpanavotra no mipetaka amin'ny ampahany tsy mora simbaina, toy ny kofehy.Amin'ny ankapobeny dia tokony hahena araka izay azo atao ny habetsaky ny mpanavotra.
Fotoana fandefasana: Nov-04-2022